ENDÜSTRİYEL TEMİZLEME SOLVENTİ [AKOCHEM 112] AVANTAJLARI

Endüstriyel yağ temizleyici Akochem 112, yüzeyi temizlerken kimyasal yapılarını değiştirmez. Bu sayede malzemelerin en etkili şekilde temizlenmesini sağlar. Yüzey ve ekipmanların en kirli ve yağlı durumlarında dahi kir parçacıklarını çözerek kısa sürede çıkarır. Neredeyse her sektörde kullanıma uygundur.

Özel temizlik gerektiren durumlarda dahi Akochem 112, yağ temizleyici solvent en etkili seçim olacaktır. Doğru malzemeler kullanılmadan yapılan temizlik işlemi zaman kaybına ve maliyetin artmasına neden olabilir. Akochem 112 sayesinde temizlik işlemi hem daha az zaman alacak hem de çok daha güvenli olacaktır.

ENDÜSTRİYEL TEMİZLEME SOLVENTİ [AKOCHEM 112] ÖZELLİKLERİ

⮚ Birçok farklı sektörde kullanımı uygundur.
⮚ Maliyet ve zamandan tasarruf sağlar.
⮚ Metal parçaların temizlenmesinde güvenlidir.
⮚ İstenmeyen yağ kalıntılarının temizlenmesinde etkilidir.

ENDÜSTRİYEL TEMİZLEME SOLVENTİ [AKOCHEM 112] KULLANIM ALANLARI

Tekstil Sektöründe

Tekstil imalatında dokuma öncesinde ve sonrasında oluşabilecek yağ ve kirlerin temizlenmesinde etkilidir.

Otomotiv Sanayisinde Otomotiv sektöründe boyanmamış metal parçaların her türlü işlem öncesinde kir ve yağdan arındırılmasında etkilidir.

Dokuma Makinelerinde

Dokuma işleminde kullanılan makinelerin iplik ve yay mekanizmalarında toplanan kirlerin temizlenmesinde etkilidir.

Fabrika ve Atölyelerde

Atölye ve fabrikalarda bulunan her türlü metal parçaların üzerinde yer alan yağ ve kirlerin temizlenmesinde etkilidir.

ENDÜSTRİYEL TEMİZLEME SOLVENTİ [AKOCHEM 112] NEDİR?

Solvent yağ temizleyici, bir malzemenin yüzeyinden istenmeyen gres, yağ, kalıntı, kaplama veya boyayı çıkarmak için kimyasal solüsyonlar kullanan bir temizlik maddesidir. Birden fazla çözücü türü vardır ve her bir tür, belirli bir temel malzemeyi temizlemek için diğerinden daha uygun olabilir. Solvent temizleme birçok amaç için kullanılan bir işlemdir.

Bir kaplama işlemi gerçekleştirilmeden önce kir hemen hemen her zaman alt tabakadan çıkarılmalıdır. Solventle temizleme işlemi, ojeyi çıkarmak için aseton kullanmak kadar basit olabilir. Farklı türde kirleticilerin giderilmesi için başka tür çözücüler gerekli olabilir. Solvent temizleme sıklıkla talaşlı imalat işlemlerinden sonra yağları çıkarmak veya yanlış uygulanmış veya yeni bir kaplama uygulanmadan önce hasar görmüş bir kaplamayı çıkarmak için kullanılır.

Solvent Temizleyiciler Ne İşe Yarar?

Solvent temizleyiciler, temizledikleri şeyin kimyasal durumunu değiştirmeden yüzeylerin ve malzemelerin temizlenmesini sağlar. En kirli ve yağlı senaryolarda bile kir parçacıklarını çözebilir, çıkarabilirler. Aynı zamanda özel durumlar için hangi solvent temizleyicinin doğru seçim olduğu da göz önünde bulundurulmalıdır.

Temizlik zor olabilir, zaman alabilir ve doğru şekilde yapılmadığı takdirde çok fazla paraya mal olabilir. Solvent temizleyiciler sonuca ulaşmak için çok çalışmadan köşeleri kesmeden temiz ve güvenli bir yüzey kazanmak için son derece gelişmiş yağ temizleyici olarak bilinir.

SU BAZLI TEMİZLEYİCİLER KULLANIMINDAKİ FARKLAR

Sulu temizleyiciler, solvent bazlı temizleme kimyasalları ile çok benzer temizleme seviyelerine ulaşabilir, ancak bazı farklılıklar vardır:

1. Buharlaşma: Su bazlı temizleyiciler, solventli yağ temizleyici ürünlerine kıyasla çok daha dar bir buharlaşma süresi aralığında çalışır. Solvent temizleyicilerin buharlaşma süresi milisaniyelerden aylara kadar değişebilirken, su bazlı yağ çözücüler genellikle çok daha dar bir aralıkta çalışır. Tipik olarak kendi başlarına buharlaşmaya bırakılmazlar ve normal olarak soğuk veya sıcak ıslatma uygulamasında kullanılabilirler. 2. Sıcaklık profili: Su bazlı kimyasallar için temizleme sıcaklıkları, belirli temizleyiciye ve formülasyonuna bağlı olarak oda sıcaklığından yaklaşık 80°C’ye kadar değişebilir. Bu, çok fazla proses değişkenliği sağlasa da solvent yağ temizleyici ürünleri ile karşılaştırıldığında bu çok daha sınırlıdır. Solvent sıcaklığı temizleme aralığı, 0C’nin altından 200C’nin üstüne kadar, mevcut solvent çeşitliliğine bağlı olarak çok daha geniş olabilir.

3. Daha yüksek yüzey gerilimi: Genel olarak, su bazlı temizleyiciler, solventlerle karşılaştırıldığında daha yüksek yüzey gerilimlerine sahiptir. Sıcaklığı yükseltmek, farklı yüzey aktif maddeler ve emülgatörler kullanmak, püskürtme ve kurutma sistemlerini birleştirmek bu eksikliğin çoğunun üstesinden gelebilir. Bununla birlikte, en dar boşluk alanları için, düşük yüzey gerilimine sahip solventler, dar alanlara ıslanma ve buralardan buharlaşma yetenekleri bakımından üstündür.

4. Reaktif katkı maddeleri: Sulu yağ temizleyici ürünlerine eklenen bazı reaktif katkı maddeleri, farklı metaller, plastikler veya mürekkepler için çok agresif olabilir. Parça temizlendikten sonra, parçalarla malzeme uyumluluğunun doğrulanması kontrol edilmelidir. Bu, durulama işleminden geriye hiçbir reaktif malzeme kalmadığından emin olmayı ve ürünün beklenen şekilde ve beklenen tüm ortamlarda çalışacağını doğrulamayı içerir. Bu reaktif malzemelerin bazılarının eser miktarları, elektrik kaçağına, kaplamanın ıslanmasına ve çeşitli diğer kusurlara katkıda bulunabilir.

5. Durulama ve Kurutma: Yukarıda belirtildiği gibi, durulama ve kurutma, tüm temizleyici bileşenleri ve çözünmüş kirleticileri giderir. Bazı solventli temizleme sistemleri ayrıca durulama ve kurutma işlemi gerektirse de su bazlı sistemler genellikle buharla yağ giderme uygulamaları bağlamında durulama ve kurutma işlemine göre daha fazla yer alır.

6. Çevresel Etki: Burada yine çevresel etki endişeleri hem solvent hem de sulu yağ temizleyici ürünleri için geçerlidir. Küresel, ulusal, eyalet ve belediye yönetmelikleri, üreticilere sunulan temizlik seçeneklerini sınırlamaya devam ediyor:

● Montreal ve Kyoto protokolleri, ozon tabakasının incelmesi, küresel ısınma ve diğer çevresel kaygılar nedeniyle CFC’ler (kloroflorokarbonlar), HCFC’ler (hidrokloroflorokarbonlar) ve HFC’ler (hidroflorokarbonlar) gibi madde kategorilerini sınırlar.
● EPA (Çevre Koruma Ajansı) ve Cal-OSHA (California OSHA) gibi devlet kurumları, personelin toksik kimyasallara maruz kalmasını sınırlar.
● CARB (California Air Review Board), yağ temizleyici ürünlerinde duman üreten VOC’leri (uçucu organik bileşikler) belirli temizlik kategorilerine göre kısıtlar.
● Tehlikeli Hava Kirleticileri (HAP’ler). Tehlikeli hava kirleticiler (HAP’ler), çevresel hasara veya diğer ciddi sağlık etkilerine (yani üreme komplikasyonları, doğum kusurları ve kanser) neden olduğu bilinen veya şüphelenilen kirleticilerdir. [4]   Bazı çözücüler HAP olarak kabul edilir ve genel olarak su bazlı kimyalar HAP içermez.

Hangi Temizlik Kimyasalı Daha İyi?

Her iki temizleme teknolojisi de performans açısından çok etkili olma potansiyeline sahiptir. Ancak temizleme yeteneği yüzeyden neyin temizlendiğine, temizlenen alt tabakaya ve hem süreç kısıtlamalarına hem de gereksinimlere bağlıdır. En iyi temizlik sonuçları için üç parametrenin tümü birlikte çalışmalıdır.

Sulu temizleyici ile solvent arasında seçim yapmak için benzersiz uygulamanızı, gereksinimlerinizi ve hedeflerinizi değerlendirmelisiniz. Ardından, çözümün güvenliğini, performansını ve maliyetini göz önünde bulundurmalısınız. Özellikle elleçleme kirlerini çıkarmak için yapılmış iyi bir yağ temizleyici maddesi makine gresini çıkaramayabilir. Paslanmaz çelik üzerinde iyi çalışan bir temizleyici cam merceklerle uyumlu olmayabilir ve işleme yağını temizleyen bir temizleyici sıvı oksijen için yeterince temiz olmayabilir.

Sonuç olarak, kullanıcının benzersiz durumunu değerlendirmeden solvent veya su bazlı yağ temizleyici ürünlerinin üstünlüğü hakkında genel olarak güvenilir bir yargıya varmak imkansızdır. Neyse ki sürekli artan düzenlemelere rağmen, hem solventleri hem de su bazlı temizleyicileri içeren bir dizi seçenek var.